为什么要严格遵守制砂机的进料规格

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  制砂机的出料粒度细度和所要制砂的物料的含水率有直接的关系,市场上的制砂机要求制砂材料含水率小于20%,这是非常重要的。另外,低含水率可提高制砂机的运行速度,提高生产效率和生产能力。
  制砂机的工作流程一般为:物料由进料器进料,通过颚式破碎机破碎后,进入制砂机制砂,通过振动筛分后,用洗砂机洗砂。制砂机出料粒度成品率与矿石脆性及入料颗粒大小也有关系,容易破碎的矿石(脆性大的矿石),进入制砂机的入料粒度越小,经过制砂机制砂后成品合格率就会愈高,反之亦然,在使用中控制好矿石的含水量和物料的脆性。
  那么,为什么要严格遵守制砂机的进料规格呢?
  物料从进料斗进入制砂机,通过分料器分为两部分,一部分从分料器中进入高速旋转的叶轮,并在叶轮中快速加速,其加速度可以达到重力加速度的几倍,它以每秒60-70米的速度从叶轮的三个均匀分布的流道中弹出。首先,压碎分布在分料器周围的部分物料,然后将其撞击涡流管腔中的物料衬层,物料衬层反弹并在涡旋腔顶部对角向上撞击,然后改变其运动方向并向下,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料。
  我们可以按照上述制砂机的工作原理进行破碎。原料进入制砂机后,叶轮将原料分配到流道中,而叶轮的抛射力是一定的,如果物料太大,则抛射力度不够,在与分料器四周自由落下物料撞击时,由于力度不够,不能将物料撞击破碎到规定的尺寸;而物料如果太小,则抛射力度过大,不能与分料器四周自由落下物料形成撞击,更不用说将物料撞击破碎到规定的尺寸了。
  因此,在制砂机的生产中,须严格遵守给料的规格,否则会给生产带来麻烦。
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